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[荆州][本地]【金属材料】双相钢专心专注专业

     发布人:[荆州]秉争实业有限公司
  • 更新时间: 2025-03-20 18:26:19
  • 公司邮箱 shbztjh@163.com
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  • 谭先生
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    高温合金卷板0.7厚*1000宽*C 0.7厚*1220宽*C 高温合金卷板0.8厚*1000宽*C 0.8厚*1220宽*C

    高温合金卷板1.0厚*1000宽*C 1.0厚*1220宽*C 高温合金卷板1.2厚*1000宽*C 1.2厚*1220宽*C

    高温合金卷板1.5厚*1000宽*C 1.5厚*1220宽*C 高温合金卷板2.0厚*1000宽*C 2.0厚*1220宽*C

    高温合金卷板2.5厚*1000宽*C 2.5厚*1500宽*C 高温合金卷板3.0厚*1000宽*C 3.0厚*1500宽*C

    高温合金花纹板2.0厚/2.5厚/3.0厚x1220宽x2440长 高温合金花纹板4.0厚/5.0厚/6.0厚x1220宽x2440长

     

    1.、不锈钢板:2B不锈钢板 不锈钢板 不锈钢板镜面板,另可加工镀钛、拉丝、喷砂贴膜、磨砂、裁圆、割方、抛光、抗指纹等工艺。

    2、不锈钢板卷:冷轧不锈钢板卷 热轧不锈钢板卷、不锈钢板带、进口不锈钢板超薄钢带。

    3、不锈钢板管:国标规格齐全、厚壁不锈钢板管、大口径不锈钢板管、精密毛细不锈钢板管、不锈钢板焊管、不锈钢板装饰管、方管、管件。

    4、不锈钢板棒:圆棒、方棒、六角棒、盘圆、表面:亮棒、黑棒。

    5、不锈钢板丝:不锈钢板焊丝、不锈簧丝、不锈钢板焊条。

    6、不锈钢板型材:角钢、扁钢、槽钢。

     

     



      三、粉末冶金高温合金
        采用雾化高温合金粉末,经热等静压成型或热等静压后再经锻造成型的生产工艺制造出高温合金粉末的产品。采用粉末冶金工艺,由于粉末颗粒细小,冷却速度快,从而成分均匀,无宏观偏析,而且晶粒细小,热加工性能好,金属利用率高,成本低,尤其是合金的屈服强度和疲劳性能有较大的提高。
        FGH95粉末冶金高温合金,650℃拉伸强度1500MPa;1034MPa应力下持久寿命大于50小时,是当前在650℃工作条件下强度水平ZUI高的一种盘件粉末冶金高温合金。粉末冶金高温合金可以满足应力水平较高的发动机的使用要求,是高推重比发动机涡 、压气机盘和涡轮挡板等高温部件的选择材料。
        四、氧化物弥散强化(ODS)合金
        是采用独特的机械合金化(MA)工艺,超细的(小于50nm)在高温下具有超稳定的氧化物弥散强化相均匀地分散于合金基体中,而形成的一种特殊的高温合金。其合金强度在接近合金本身熔点的条件下仍可维持,具有优良的高温蠕变性能、优越的高温抗氧化性能、抗碳、硫腐蚀性能。
        目前已实现商业化生产的主要有三种ODS合金:
        MA956合金 在氧化气氛下使用温度可达1350℃,居高温合金抗氧化、抗碳、硫腐蚀之首位。可用于航空发动机燃烧室内衬。
        MA754合金 在氧化气氛下使用温度可达1250℃并保持相当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。现已用于制作航空发动机导向器蓖齿环和导向叶片。
        MA6000合金 在1100℃拉伸强度为222MPa、屈服强度为192MPa;1100℃,1000小时持久强度为127MPa,居高温合金之首位,可用于航空发动机叶片。




    高温合金知识
    高温合金是在高温严酷的机械应力和氧化、腐蚀环境下应用的一类合金。随着科技事业的发展,高温合金逐渐形成六个较为完整的部分。
        一、变形高温合金
        变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工,工作温度范围-253~1320℃,具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标,具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。
        1、固溶强化型合金
        使用温度范围为900~1300℃,ZUI高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金,室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa;1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。
        2、时效强化型合金
        使用温度为-253~950℃,一般用于制作航空、航天发动机的涡 与叶片等结构件。制作涡 的合金工作温度为-253~700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。 例如:GH4169合金,在650℃的ZUI高屈服强度达1000MPa;制作叶片的合金温度可达950℃,例如:GH220合金,950℃的拉伸强度为490MPa,940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。
        变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。
     



    司太立合金的典型牌号有:Stellite1,Stellite4,Stellite6,Stellite8,Stellite12,Stellite20,Stellite31,Stellite100等。在我国,主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻。与其它高温合金不同,司太立高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变,实际上所有司太立合金由镍合金化,以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,这是这类合金的一个特征。

    热处理

    司太立合金中的碳化物颗粒的大小和分布以及晶粒尺寸对铸造工艺很敏感,为使铸造司太立合金部件达到所要求的持久强度和热疲劳性能,必须控制铸造工艺参数。司太立合金需进行热处理,主要是控制碳化物的析出。对铸造司太立合金而言,首先进行高温固溶处理,温度通常为1150℃左右,使所有的一次碳化物,包括部分MC型碳化物溶入固溶体;然后再在870-980℃进行时效处理,使碳化物(最常见的为M23C6)重新析出。




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